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薄型超薄型石材的加工办法

来源:http://www.sanyihome.com 责任编辑:环亚娱乐ag88 2018-06-19 20:26

  薄型、超薄型石材的加工办法

   薄型、超薄型石材的加工办法

  薄型、超薄型石材的大批量、自动化出产是在1979年初次试验成功金刚石圆锯多片组合加工技能后开端的,现正迅速地推行。

  1、选用金刚石多片组合锯加工薄型石材,选用的金刚石圆锯片的直径从Φ900mm~Φ1800mm,组合锯片数景从3片至57片不等,选用组合锯加工的薄型石材厚度一般为8mm~12mm,其有如下特色:漂亮和耐久性;标准准确,锯切后公役可达0.5mm;能够削减运费和减轻包覆结构的载重量(28kg/mm2),也较简单转移,故可削减装卸费用;荒料出材率进步30%以上,更有效有利地势用了宝贵的石材资源,归纳经济效益较好。

  金刚石组合锯机加工技能根本有两种方法加工板宽300mm~400mm的薄型板材,薄型超薄型石常选用Φ1000mm的圆锯片组合加工等。另一种是选用子母片的组合方法。在锯机主轴上一起装置直径巨细不一的多种锯片,蔡志坤:。先由较小的直径锯片锯切出槽宽,然后由大直径锯片对准已切出的槽缝持续切完。如加工600mm的薄型石材板,选用Φ1000~Φ1600mm锯片组合即可。还有一种国外加工技能,称为串联式的多片组合锯,每个锯片装置在各个主轴上,有石料通过每个锯片,使切深逐步增大,到达预订标准,常用于花岗岩的薄板加工。如加工400毫米宽的花岗岩薄板,锯片直径规模从Φ250~Φ900mm,此种加工技能的长处:各个锯片相继切开同一槽缝,锯片厚度较小,仅为3.5mm,为薄型锯片,能够较好地定位,确保薄板加工精度,并能够节约宝贵的原材料,进步出材率,削减功率耗费和下降东西本钱等。

  2、选用金刚石圆盘锯对剖式加工技能进行薄型、超薄型石材的加工,一般有两种方法:一种是选用单轴单片式的金刚石圆盘锯石机(现在国内已有厂家正在进行出产和运用):一种是选用多轴单片式结构的金刚石圆盘锯石机(又称为串联式的组合圆盘锯石机)。单片式的圆盘锯对剖机是选用旋转剖切的原理来完成双倍的切开功率,既能够与专业配套的单片锯石机一起运用,k8.com又能够运用单片圆盘锯或单片石材切开机进行改造加工,特别合适国内中小型石材加工企业选用,不光出资少,并且进步石材产品层次,增加出材率,效益特别高。多片式对剖圆盘锯石机一般选用歪斜对剖的方法,对剖功率较高。据报道国外有一种14个锯片的花岗岩对剖机,产值可达对剖花岗岩每小时27平方米,然后完成每小时54平方米的对剖板材产值。国产的单片花岗岩对剖机每小时产值一般为每小时4~6平方米,可获得8~12平方米的产值。但不论是哪种对剖方法,都要求板材有必要通过定厚机定厚,以到达厚度共同,并经双面磨光后才可进行对剖。现在国产对剖机已能加工5毫米衣以上的花岗岩板材,2毫米以上的大理石板材(复合板材),最大标准可达1200毫米*2400毫米。

  旋转剖切举例说明:切开600毫米*600毫米的花岗岩板材,汨罗市举,对剖后要求厚度为5.5毫米,可运用钢质直径为1000毫米,基体厚度为5.5毫米(一般),焊接刀头后,切开槽宽为8毫米(超薄基体槽宽约5~6毫米),在切开深度到达300毫米后,退出锯片,使板材旋转180°,持续切开另一半,终究剖切出两片600*600*5.5毫米的花岗岩超薄板材。

  3、运用金刚石带锯剖切加工技能进行薄型、超薄型石材的加工:选用的金刚石锯带厚度为0.9~1.2毫米,宽度为20~50毫米,切开槽缝宽度在3.5毫米左右,锯条以单向巡回快速滚动,荒料或板材作往复直线运动。该加工方法的特色:按带锯切开机的标准不同可切开巨细不同的超薄板,切开大理石的功率较高,最薄可达2毫米厚度。现在国产的金刚石带锯剖切机最大加工标准为1500毫米*1250毫米,k8.com。并且因为锯带技能的不断创新,现国产锯带的运用寿命已大为延伸,据报道已到达40小时以上,这也较好地推动了国产带锯剖切机加工技能在薄型、材的加工办法超薄型石材加工中的推行和运用。

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